四氟襯里設備的表面處理

　　表面處理是四氟襯里設備加工中的一道工序，決定了設備的使用壽命，因此應嚴格按照相關的規范操作，獲得良好的效果。
　　一、清洗。利用溶劑、乳劑清洗四氟襯里設備表面，以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物，但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防腐生產中只作為輔助手段。
　　二、除銹等級。對于四氟襯里設備常用的環氧類、乙烯類、酚醛類等防腐涂料的施工工藝，一般要求表面達到近白級（Sa2.5）。實踐證明，采用這種除銹等級幾乎可以除掉所有的氧化皮、銹和其他污物，錨紋深度達到40~100μm，充分滿足防腐層與設備的附著力要求，而噴（拋）射除銹工藝可用較低的運行費用和穩定可靠的質量達到近白級（Sa2.5）技術條件。
　?、俟ぞ叱P。主要使用鋼絲刷等工具對四氟襯里設備表面進行打磨，可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動工具除銹能達到Sa2級，動力工具除銹可達到Sa3級，若表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋深度。
　?、趪姡⊕仯┥涑P。通過大功率電機帶動噴（拋）射葉片高速旋轉，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質等磨料在離心力作用下對四氟襯里設備表面進行噴（拋）射處理，不僅可以徹底清除鐵銹、氧化物和污物，而且設備在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達到所需要的均勻粗糙度。
　　三、酸洗 一般用化學和電解兩種方法做酸洗處理，管道防腐只采用化學酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處理?；瘜W清洗雖然能使表面達到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且易對環境造成污染。
　　四氟襯里設備經過表面處理后，有效的阻止了空氣中的雜質侵蝕，使設備機械強度大大提高，更耐腐蝕。